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María

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Tecnología de Construcción del Piso de PVC en Sala Blanca (Ⅱ)

2022-05-09

Original

María

La superficie del piso de PVC debe estar limpia, el diseño debe ser nítido, el color uniforme y las uniones deben ser rectas, firmes y estéticas. El patrón en la unión debe coincidir exactamente con el diseño original, sin marcas de pegamento, y debe adherirse perfectamente a la pared; además, las esquinas interiores y exteriores deben formar ángulos cuadrados.

1. Estándares de Calidad ...........................................................................................................................................................................................
(1) Proyecto Garantizado







③ El tamaño de los materiales de recorte del suelo debe ser preciso, las esquinas deben estar limpias y bien terminadas, el empalme debe ser firme y las costuras deben estar rectas.

(3) Artículo de desviación permitida:

Número

Proyecto

Desviación permitida (mm)

T es método

1

Uniformidad de la superficie

2

Verifique con calibre de 2 m y calibre de cuña

2

La planicie de Seam

1

Tira la línea de 5 m.

3

Diferencia de altura conjunta

0.5

Inspección con regla y calibrador de cuña

4

La línea recta del zócalo superior

1

Tira la línea de 5 m.

5

Ancho de costura entre losa adyacente.

0,3-0,5

Verificación de escala


2. Protección de productos terminados .....................................................................................................................................................................
(1) Después de pegar el piso de PVC, la sala deberá ser supervisada por personal especial. Está estrictamente prohibido que personas ajenas ingresen a la sala. Al entrar a trabajar en la habitación, se deben usar zapatillas.
(2) Después de colocar el piso PCV, este debe cubrirse y protegerse con una película plástica de inmediato para evitar la contaminación. Está estrictamente prohibido colocar recipientes de pintura sobre la superficie.
(3) Los extremos inferiores de las escaleras de madera y las patas de los taburetes utilizados por electricistas, trabajadores petroleros y otros tipos de profesionales deben protegerse con cabezales de plástico espumado o tela suave para evitar arañazos en el suelo.

3. Problemas de calidad a los que se debe prestar atención .............................................................................................................................................
(1) El piso de PVC está deformado y presenta huecos: la razón principal es que la capa base no está nivelada o porque se procede a pavimentar rápidamente sin permitir que se seque después de aplicar el pegamento, lo que fácilmente puede provocar deformaciones. Una limpieza inadecuada de la capa base, un mal apisonamiento durante la colocación, una aplicación desigual del adhesivo, polvo en la superficie de las placas o temperaturas ambientales demasiado bajas también pueden favorecer fácilmente la aparición de huecos.
(2) La diferencia de altura de la placa excede la desviación permitida: la razón principal es que el espesor de la placa no es uniforme o que el grosor del adhesivo de recubrimiento es irregular. Antes de la colocación, se deben seleccionar las tablas de piso de PVC, retirando aquellas que no sean cuadradas ni estén niveladas.
(3) La parte superior del zócalo no está recta y presenta huecos parciales: debido a que, al colocar el zócalo, la línea horizontal no se trazó en su parte superior, el nivel de madera entre las tablas quedó plano. Al momento de la instalación, es fácil que se produzcan huecos por una insuficiente limpieza de la capa base o por fugas del pegamento; además, el sellado no resulta sólido, y las dimensiones y ángulos de los bordes curvados en las esquinas internas y externas no coinciden con la situación real.
(5) La superficie del piso de PVC no está limpia: la razón principal es que el pegamento es demasiado espeso al colocar el piso de PVC. Después de la instalación, el pegamento se derramó y no fue limpiado adecuadamente, lo que provocó numerosas marcas de pegamento en las uniones. Además, una vez colocado, el suelo no se cubrió ni se protegió, permitiendo que otros trabajos, como la pintura o la pulverización realizados por personal especializado en aceites, causaran contaminación en el piso.
(6) La superficie del piso de PVC presenta irregularidades: la razón principal es que la capa base no se ha tratado cuidadosamente, los huecos no han sido reparados y las partes sobresalientes no se han nivelado (debido al mortero y hormigón adheridos a la capa base). Por lo tanto, al realizar el tratamiento básico, es fundamental seguir estrictamente los requisitos del proceso operativo y verificar con una regla de 2 metros; solo después de cumplir con estos requisitos se procederá al siguiente paso.

4. Registros de Calidad ...............................................................................................................................................................................................
Este estándar de proceso deberá contar con los siguientes registros de calidad:
(1) Certificado de fábrica de tablones de piso de PVC.
(2) El certificado de fábrica y el registro de pruebas del adhesivo.
(3) Registros de inspección y evaluación de la calidad del subproyecto.