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Tecnología de Construcción del Piso de PVC en Sala Blanca (I)

2022-05-05

Original

María

Piso de PVC: La superficie de la placa debe ser plana, lisa, sin grietas y de color uniforme.

1. Preparación para la construcción .............................................................................................................................................
(1) Material y herramientas principales

① Piso de PVC: La superficie de la placa debe ser plana, lisa, sin grietas y de color uniforme. El espesor debe ser constante, los bordes deben estar rectos, no deben haber impurezas ni burbujas de aire en la placa, y esta debe cumplir con los diversos indicadores técnicos del producto.
② Material enrollado para pisos de PVC: El material y el color deben cumplir con los requisitos del diseño.
③Al transportar tablones y bobinas de piso de PVC, se debe proteger contra la exposición directa a la luz solar, la lluvia y los impactos. Al almacenarlos, deben apilarse en un almacén seco y limpio, alejados 3 metros de fuentes de calor, y la temperatura ambiente no debe superar los 32 °C.
④ Adhesivo: Debe determinarse mediante ensayos según los requisitos de la base y del material de superficie. Los adhesivos deben almacenarse en una sala fresca, ventilada y seca. Los productos que superen el período de producción de tres meses deben ser muestreados e inspeccionados antes de su uso. Los productos vencidos no deben utilizarse.
Los adhesivos pueden ser de vinilo (emulsión de acetato de polivinilo), neopreno, poliuretano, resina epoxi, solución de caucho sintético, asfalto y el adhesivo multifuncional para construcción 926. Debe almacenarse en un lugar fresco, evitando la exposición directa a la luz solar e isolándolo de fuentes de fuego.
⑤ Se debe utilizar cemento Portland y cemento Portland común, cuya calidad no deberá ser inferior al No. 425.
⑥Xileno, acetona, diluyente nitro, diluyente alquídico, gasolina, cera blanda, etc.
⑦ Emulsión de acetato de polivinilo, pegamento 107.

(2) Condiciones de operación:

① La línea de relleno ha sido instalada y sometida a prueba de presión. Una vez que cumpla con los requisitos, proceda con los trámites de aceptación.
② Se ha realizado la pintura, así como el rociado de paredes o el empapelado.
③ La carpintería interior y los trabajos de pintura están completos.
④La capa niveladora de mortero de cemento del piso y los zócalos ha sido limpiada, y su contenido de humedad no debe superar el 9%.
⑤La humedad relativa en interiores no debe ser superior al 80%.
⑥ Antes de la construcción, se debe elaborar primero un modelo. Para el suelo con requisitos de parquet, se deberá realizar un dibujo detallado a gran escala. Después de la aceptación por parte del Cliente A y del departamento de inspección de calidad, podrá iniciarse la construcción a gran escala.

2. Preparación para la construcción .............................................................................................................................................

(1) Proceso tecnológico:


(2) Procesamiento base

① Cuando la base del suelo se enlucida con mortero de cemento, la superficie debe quedar plana (al verificar la planitud con una regla de 2 m, el espacio permitido no debe superar los 2 mm), dura, seca y libre de aceite y otras impurezas. En caso de que haya hoyuelos, arena o grietas en la superficie, se deberá tratar con masilla emulsionada (la proporción de mezcla es cemento:pegamento 107:agua = 1:0,2~0,3:0,3). Durante el tratamiento, el espesor de cada aplicación no debe exceder los 0,8 mm. Después de secar, lijar con tela de esmeril de hierro N0.0 y aplicar nuevamente la masilla por segunda vez hasta lograr una superficie lisa. Posteriormente, diluir nuevamente la emulsión con agua (la proporción de mezcla es cemento:pegamento 107:agua = 1:0,5~0,8:6~8).

②Cuando la capa base es una losa prefabricada, se debe enganchar, nivelar y calandrar la junta de la losa en la entrada de esta. Después de retirar el exceso de cabezas de acero y las piezas empotradas, rellenar los huecos y limpiar la superficie de la placa, es necesario aplicar una solución al 10% de soda cáustica y dejar secar completamente. A continuación, se aplica una imprimación de masilla emulsionada con cemento (con una proporción de mezcla de cemento:pegamento 107:agua = 1:0,2–0,3:0,4) y se raspa suavemente. Al día siguiente, se utiliza papel abrasivo para eliminar cualquier rastro visible. Una vez tratada la base del piso, es fundamental limpiar completamente la superficie antes de que comience cualquier otra actividad laboral relacionada con el proceso, hasta que se proceda a colocar la losa de PVC.

③ Trazado de la línea: En la dirección del largo y el ancho de la habitación, la línea transversal debe colocarse según los requisitos del diseño, y se deberá marcar la cuadrícula en función del tamaño del piso de PVC. Si la longitud y el ancho de la habitación no coinciden con los múltiplos del tamaño de la placa, se deberá trazar una línea perimetral alrededor del suelo, generalmente a una distancia de 200 a 300 mm de la pared. Los métodos comunes para posicionar las placas incluyen la colocación diagonal y la colocación en ángulo recto.

④Colocación de prueba: Antes de colocar la tabla del piso de PVC, se debe probar y numerar la línea de rebote según el mapa de ubicación, luego levantar y colocar la tabla siguiendo dicha numeración, para finalmente limpiar la capa base.

⑤ Adhesivos formulados: antes del mezclado, la materia prima debe ser inspeccionada por una persona designada especialmente para verificar si cuenta con certificado de fábrica y la fecha de entrega. El agente original debe agitarse uniformemente en el cilindro original. Si se detectan micelas, decoloración o impurezas en el pegamento, este no podrá utilizarse. Al emplear diluyente para diluir el pegamento, también se debe realizar la mezcla, y el intervalo de almacenamiento no debe superar 1 hora. Durante el mezclado, transporte y almacenamiento, utilice recipientes de plástico o esmalte, y prohíba estrictamente el uso de hierro para evitar reacciones químicas que puedan causar la pérdida de eficacia del pegamento.

⑥ Aplicación de imprimación: Después de limpiar la capa base, aplique primero una capa delgada y uniforme de imprimación adherente. Una vez seca, extiéndala desde el centro hacia los cuatro lados siguiendo el eje según la posición elástica.

Para la preparación del imprimador, cuando se utilice un adhesivo insoluble en agua, es recomendable añadir 10% de gasolina (No.65) y 10% de acetato de etilo (o simplemente acetato de etilo), en peso, según el mismo tipo de adhesivo (no soluble en agua), y mezclar uniformemente. En caso de utilizar un adhesivo soluble en agua, se debe agregar agua en proporción adecuada al mismo tipo de adhesivo y agitar hasta obtener una mezcla homogénea.

⑦ Colocar piso de plástico
• Colocación del piso de PVC: Después de desempacar, limpie el polvo en la parte posterior del piso de PVC con un paño limpio. La instalación debe realizarse hacia afuera desde las líneas de cruzamiento. Al utilizar adhesivo tipo emulsión, aplique uniformemente tanto en la parte posterior del piso de PVC como sobre la capa base al mismo tiempo; para ello, utilice un cepillo de aceite "3" para extender el adhesivo a lo largo del piso de PVC y aplicar una capa de pegamento en la parte posterior del piso de PVC. Si se emplean adhesivos a base de disolvente, extienda uniformemente la capa base. Al pintar la capa base, asegúrese de que sobrepase la línea divisoria en 10 mm, manteniendo un espesor de aplicación inferior o igual a 1 mm. Al colocar los paneles del piso de PVC, es recomendable esperar hasta que la capa adhesiva esté seca al punto en que ya no se pegue a la mano (aproximadamente entre 10 y 20 mm), y luego proceda según la línea de tinta elástica. Coloque cada panel con precisión de una sola vez, ajustando el piso de PVC al tamaño de la placa emergente. Si la longitud y el ancho de la habitación no coinciden exactamente con los múltiplos del tamaño de la placa, se recomienda marcar una línea perimetral alrededor del suelo, generalmente a una distancia de 200 a 300 mm de la pared. Los métodos comunes para posicionar las placas incluyen la colocación diagonal y la colocación en ángulo recto. Una vez completada la primera pieza, compacte densamente (compacte con rodillos) y continúe con la segunda pieza utilizando el mismo método que para la primera, repitiendo este proceso pieza por pieza. Al extender el adhesivo sobre la capa base, evite cubrir áreas demasiado grandes; trabaje siempre en conjunto con la aplicación del revestimiento. En cuanto al piso de PVC colocado sobre juntas, estas deben ser perfectamente horizontales y verticales, garantizando que las uniones transversales queden lisas y sin desviaciones, además de asegurar que las juntas sean firmes y presenten una separación uniforme.
• Pavimentación de piso de PVC semirrígido: Para pretratar la placa, es recomendable utilizar una solución mixta de acetona y gasolina (1:8) para desengrasar y eliminar la cera, y luego aplicar pegamento y pegarlo después del secado. Este método es el mismo que el descrito anteriormente.
• Pavimentación de piso suave de cloruro de polivinilo. Antes de colocar, precalentar la lámina. Se debe sumergir en agua caliente a 75°C durante 10 a 20 minutos. Una vez que la superficie de la lámina esté completamente blanda y plana, retirarla y secarla para su uso posterior; sin embargo, no se debe precalentar con una estufa o un horno eléctrico. Cuando sea necesario soldar los espacios entre las láminas, se deberá realizar la soldadura transcurridas 48 horas desde la instalación, aunque también es posible soldar primero y luego proceder con la pavimentación. La composición y las propiedades del electrodo deben ser idénticas a las características de la lámina que se va a soldar.
• Colocación de rollos de piso de PVC: Corte previamente el material según la dirección planificada y las dimensiones de la habitación del rollo, numerándolo en función del orden de colocación. Al aplicar el adhesivo, alinee un lado del rollo con la línea de tamaño correspondiente a la zona a instalar, y compacte con un rodillo de presión. La unión entre líneas debe ser uniforme, sin enrollamientos ni deformaciones. Luego proceda a pegarlo como se describe anteriormente.

⑧ Colocación de zócalos de plástico: Después de pavimentar el piso, trace la línea superior del zócalo y coloque los zócalos en ambos extremos de la parte inferior de las paredes de la habitación. Luego, tense la línea y proceda a pegarlos. Primero se colocan las esquinas interiores y exteriores, seguidas por las superficies grandes, compactándolas con un rodillo. Preste especial atención al rodado de las esquinas internas en la unión entre el zócalo y el suelo, y limpie inmediatamente cualquier exceso de pegamento que pueda salir. Los bordes deben quedar planos, las uniones firmes, y tanto las esquinas interiores como las exteriores deben formar ángulos rectos o esquinas redondeadas.

⑨ Pulido y encerado: Después de colocar el piso de PVC y los zócalos, límpielo con un paño, séquelo y luego envuelva la cera blanda para barnizado preparada previamente con tela de esmeril. Aplíquela 1 a 2 veces (la relación en peso es cera blanda:gasolina = 100:30). Adicione del 1% al 3% del pigmento del mismo color que el piso, y después de que se haya secado ligeramente, limpie con un paño limpio hasta lograr una superficie suave y brillante.

⑩ Construcción en invierno: Cuando se trabaja en interiores, la temperatura ambiente no debe ser inferior a +10℃.