Productos
Máquina de llenado de cartuchos de jeringas Vial RTU
- Ventajas Principales
- Tecnología Central
- Parámetros Técnicos
- Escenarios de aplicación
- Sistemas Opcionales
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Compatibilidad con múltiples contenedores:
· Rápido cambio de configuración: Compatible con contenedores de múltiples especificaciones (viales, jeringas prellenadas, cartuchos); tiempo de cambio para piezas de especificación ≤ 60 minutos.
· Sujeción adaptable: Las abrazaderas de alta precisión controladas por servomotor evitan arañazos y deformaciones.
Operación aséptica Todo el proceso de llenado y taponado es aséptico, lo que previene la contaminación microbiana.
Relleno de ultra-precisión Bombas de cerámica, bombas peristálticas y medidores de flujo másico alcanzan una precisión de ±1%. Además, son adaptables a diversas formulaciones farmacéuticas y materiales de envasado.
Integración sencilla: El diseño modular se integra perfectamente con los equipos delantero y trasero, permitiendo actualizaciones futuras.
Mantenimiento fácil: La estructura de desmontaje rápido reduce el tiempo de limpieza y los costos de mantenimiento.
Modo de producción flexible: Admite producción por lotes individuales y continua, entre otros.
Alta estabilidad: Garantiza una calidad constante durante largos períodos de operación.
Cumplimiento normativo Cumple con las normas GMP, FDA 21 CFR parte 11 y otras regulaciones.
Funciones inteligentes:
· Ajuste de volumen de llenado y profundidad de taponado mediante pantalla táctil con control independiente del motor servo en la bomba.
· Trazabilidad completa: el sistema MES registra datos y admite registros electrónicos por lote.
· Seguridad: la detección de falta de tapón, la protección contra sobrecarga y la alarma por condiciones anormales garantizan un taponado 100 % seguro. -
Garantía de esterilidad Aislador ISO Clase 5 + esterilización en línea con VHP (descontaminación ≥6-log)
Relleno libre de contaminantes Cabezales de llenado para jeringas prellenadas con tecnología de posicionamiento de suspensión, que evita salpicaduras del líquido y reduce en un 90% el riesgo de contaminación cruzada.
Sellado de alta precisión
· Jeringas: tapón de goma sin partículas, ajuste a presión, que supera la prueba de sellado USP <1207>
· Viales/Cartuchos: Taponado por inducción electromagnética, con una precisión de control del par de ±1%, garantizando un sello de aluminio hermético.
Protección antioxidante Equipado con un sistema de llenado de nitrógeno para cumplir con los requisitos del proceso antioxidante durante el llenado y almacenamiento de medicamentos.
Detección de sellos Detección de presión negativa de alta sensibilidad; resolución de fugas de hasta 0,05 ccm; rechazo en tiempo real de productos con microfugas. -
Artículos Parámetros Contenedores Aplicables Vial (2R~30R), jeringa precargada (1 ml~10 ml), cartucho (1,5-3 ml) Precisión de llenado ±0,2 % (jeringa) / ±0,5 % (vial/cartucho) Velocidad de Producción Vial: 200 botellas/min
Jeringa/cartucho prellenado: 350 piezas/min (velocidad máxima)
Clase de Limpieza Nivel ISO 5 (entorno de Nivel A) Requisito de Potencia 380 V ±10 %, 50/60 Hz Requerimiento de aire comprimido 0,7 MPa, sin aceite ni agua (punto de rocío ≤ -40℃) -
Productos biológicos: Dispensación lista para usar de anticuerpos monoclonales, anticuerpos duales, fármacos ADC y soluciones para terapia celular.
Campo de vacunas Encapsulación de vacunas de ARNm y vacunas de proteínas recombinantes en jeringas prellenadas.
Estética médica de alta gama Llenado aséptico de cartuchos para tratamientos con ácido hialurónico, ácido poliláctico ("Reafirmantes de la juventud") y colágeno.
Medicamento para enfermedades crónicas Producción automatizada de cartuchos de pluma para insulina y agonistas del receptor GLP-1.
Medicamentos de emergencia Envases listos para usar de jeringas precargadas con epinefrina y anticoagulantes. -
· Interfaz Isolador + RTP: protección opcional C-RABS y O-RABS para lograr una operación aséptica en entorno de Clase A.
· La bomba de émbolo con esterilización en línea puede configurarse para realizar la función CIP/SIP del sistema de llenado.
· Módulo de conexión para liofilizadora: Se conecta directamente al proceso de liofilización tras el llenado de viales, reduciendo así la etapa intermedia de exposición.
· Sistema automático de siliconización: rociado de aceite de silicona en la pared interna de la jeringa prellenada; uniformidad CV ≤ 3%, lo que reduce la fuerza de inyección.
· Sistema de monitoreo de partículas: Monitoreo en línea del número de partículas ≥ 0,5 μm en el área de llenado; alerta de datos en tiempo real.
· Integración logística de AGV: Interfaz perfecta con el sistema inteligente de almacén para lograr la rotación automatizada de materiales.
· Adoptar el sistema de monitoreo en línea PMS, logrando un monitoreo en tiempo real del entorno de producción estéril y la trazabilidad de los datos.
Años de Ricas Experiencias Industriales
Bases de Producción
Proyectos Exitosos en 60 Países
Clientela leal
Invitado a la Embajada de la República Unida de Tanzanía en Guangzhou para discutir proyectos
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Visita del cliente de NOVO NORDISK
Cliente argentino visita para FAT en MARYA
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