Productos
Línea de producción de llenado de aerosoles nasales
- Ventajas Principales
- Tecnología Central
- Parámetros Técnicos
- Escenarios de aplicación
- Sistemas Opcionales
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Lavadora:
(1) Adopta un método de enjuague por aspersión alternado de dos chorros de agua y uno de aire, que garantiza una limpieza integral de las botellas, sin residuos líquidos ni rincones muertos.
(2) A petición, está disponible un módulo opcional de limpieza por ultrasonidos, adecuado para entornos de producción aséptica de alta pureza, que elimina eficazmente las impurezas particuladas de los frascos, garantizando el cumplimiento de los estándares de limpieza en el llenado.
Túnel:
(1) Equipado con tubos de calentamiento eléctricos de cuarzo de infrarrojo lejano, que ofrecen una alta eficiencia térmica, ahorro energético y un rendimiento duradero, con resultados estables de esterilización y secado.
(2) Utiliza una cinta de malla de acero inoxidable con variador de frecuencia para un funcionamiento suave y velocidad ajustable, adaptándose a diversos requisitos de capacidad de producción.
(3) Cuenta con un diseño dividido en secciones independientes de calefacción y refrigeración, además de una capa de aislamiento de fibra de silicato de aluminio reforzada para garantizar una eficaz retención de la temperatura y reducir el consumo energético.
(4) Incluye una estructura superior dedicada a la evacuación de humedad que elimina rápidamente el vapor de agua, mejorando la eficiencia del secado y la esterilización y garantizando la calidad aséptica de la producción.
Máquina de llenado y tapado:
(1) Equipado con un sistema de control por servomotor y detección fotoeléctrica de alta precisión, implementa de manera inteligente el principio de “sin llenado, sin botella; sin parada, sin botella; sin tapado, sin botella”, evitando así la aparición de productos defectuosos desde su origen.
(2) Las bombas dosificadoras accionadas por servomotores garantizan un llenado preciso, combinadas con tecnología de retorno por succión antigoteo y llenado por fondo sumergido, para minimizar la formación de burbujas, logrando una alta precisión en el llenado y una apariencia uniforme del producto.
(3) La integración opcional de módulos CIP y SIP para el sistema de llenado permite la limpieza y esterilización en sitio.
(4) El sistema opcional de purgado con nitrógeno previene eficazmente la oxidación del producto.
(5) El tapado independiente accionado por servomotor, con par de apriete preciso y ajustable, evita el desgaste de las roscas, la rotura de botellas y el sellado deficiente.
(6) Compatible con frascos de vidrio de 5 a 30 ml y con una variedad de cabezales de bomba pulverizadora, permitiendo un cambio rápido sin necesidad de herramientas.
(7) Las funciones integradas incluyen la eliminación de fugas, la inspección en línea de la integridad del sello y el apagado automático por interbloqueo con alarma en caso de anomalías.
(8) Puede equiparse con cabinas de flujo laminar o aisladores para cumplir los requisitos de producción aséptica de los talleres estériles de alta calidad.
Las estaciones de llenado y tapado del núcleo pueden equiparse con un sistema de flujo laminar de clase 100, que proporciona de manera continua un flujo de aire limpio y aséptico, vertical y unidireccional, conforme a la norma ISO 5 (Grado A), y son compatibles con entornos de sala blanca de Grado B. La línea completa cumple estrictamente con las más recientes regulaciones de producción farmacéutica GMP, al tiempo que respeta estándares internacionales de conformidad como CE y FDA, lo que la hace plenamente adecuada para los exigentes requisitos de producción en serie en los sectores farmacéutico y de dispositivos médicos, así como para los mercados de exportación y la fabricación por contrato OEM/ODM.
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Elementos Parámetros Capacidad de producción 10,000 – 12,000 botellas/hora Aplicable Botellas de vidrio/plástico de 5 – 30 ml Cabezales de llenado 18 heads Cabezales de tapado 12 heads Precisión de llenado ≤±1% Tasa de productos calificados ≥99.9% Temperatura de esterilización 300-350℃ Consumo de agua 0.6-1t/h Consumo de aire 20 m³/h, presión de trabajo 0.3 – 0.6 MPa Alimentación eléctrica / Potencia total 220/380 V, potencia total ≤ 90 kW -
(1) Productos farmacéuticos
Producción de formulaciones farmacéuticas estériles en forma de spray, incluyendo sprays nasales de solución salina estéril, soluciones nasales de prescripción, preparados nasales antialérgicos y líquidos para el cuidado nasal antiinflamatorios.
(2) Dispositivos médicos
Producción en serie de dispositivos médicos, como soluciones de irrigación nasal con agua de mar de Clase II, aerosoles nasales específicos para niños y sprays fisiológicos de agua de mar para el cuidado nasal.
(3) Productos químicos y desinfectantes de uso diario
Producción de productos en aerosol para el cuidado diario, incluidos sprays hidratantes nasales, sprays protectores antibacterianos y sprays desinfectantes suaves para el hogar.
(4) Escenarios de producción
Adecuado para una amplia gama de escenarios, incluyendo salas blancas asépticas certificadas según GMP, talleres de producción médica de alta calidad, producción en serie estandarizada para mercados de exportación y fabricación por contrato OEM/ODM para la producción por lotes personalizada de marcas.
Años de Ricas Experiencias Industriales
Bases de Producción
Proyectos Exitosos en 60 Países
Clientela leal
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