Productos
Línea de producción de llenado y sellado de viales en polvo
- Ventajas Principales
- Tecnología Central
- Parámetros Técnicos
- Escenarios de aplicación
- Sistemas Opcionales
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Cumplimiento normativo y estándares técnicos
• Integridad de los datos y automatización
• Desarrollado de acuerdo con las directrices GAMP 5, cuenta con un sistema de control totalmente integrado que incluye registro de auditoría, registros electrónicos y firma electrónica, diseñado para respaldar el cumplimiento de la normativa 21 CFR Parte 11 de la FDA de EE. UU.
• Ingeniería conforme a las GMP
• Diseñado y fabricado de acuerdo con el Anexo 1 de las GMP de la UE (Fabricación de productos estériles) y con las directrices regulatorias pertinentes de la FDA de EE. UU.
• Seguridad y acceso al mercado
• Cumple con las normas de seguridad CE de la UE y con todas las directivas aplicables.Alta precisión de llenado: Desviación de llenado de hasta ±3%, cumple plenamente con las normas GMP.
Operación totalmente automatizada: Minimiza la intervención manual para reducir los riesgos de contaminación
Aseguramiento de la esterilidad: El sistema de aislamiento garantiza un entorno de producción limpio.
Flexibilidad de producción: Cambio rápido para satisfacer las necesidades de múltiples especificaciones
Estabilidad y eficiencia: El sistema accionado por servomotores garantiza un funcionamiento continuo y estable.
Sistema de alimentación: Múltiples opciones de alimentación de materiales estériles, en conformidad con los requisitos de GMP.
Control inteligente: PLC + pantalla táctil para un monitoreo completamente automatizado
Diseño compacto: Huella compacta y distribución razonable
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Horno de esterilización: Calor distribuido de manera uniforme en el horno de túnel de circulación de aire caliente, con un buen efecto de despirogenación;
Llenado de polvo: Se utiliza un tornillo de alta precisión para lograr el llenado preciso de polvo estéril, eliminando la contaminación secundaria;
Posicionamiento del vial: Se utilizan sensores fotoeléctricos y sistemas de posicionamiento mecánico para garantizar un posicionamiento preciso de los viales durante el llenado;
Sellado y tapado: Completa automáticamente el sellado de tapas de aluminio y el taponado con tapones de goma después del llenado;
Inspección en línea: Pesaje en línea integrado para un control de calidad del 100 %.
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Especificaciones Frascos de vial de 5 ml a 50 ml (según los requisitos del cliente) Capacidad de producción 6000-30000BPH Cabezas de llenado 1-4, a seleccionar según la salida Precisión de llenado ≤±3% (según las características del fármaco y el volumen de llenado) Tope de la tasa calificada ≥99,9% VelocidadDeLlenado 100 botellas/min (ajustable según la demanda) Requisito de potencia 380 V, 50-60 Hz Requisito de fuente de aire Aire comprimido limpio de 0,6 a 0,8 MPa Nivel de limpieza Cumplir con los requisitos del nivel A de GMP -
Industria farmacéutica: Para el llenado de antibióticos, inyecciones de polvo liofilizado, vacunas y otros medicamentos en forma de polvo.
Productos biológicos: Para el llenado aséptico de productos biológicos de alta gama, como preparados biológicos y cultivos celulares.
Industria cosmética: Para el llenado en polvo de productos de cuidado de la piel de alta gama, como polvo para mascarillas, polvo de esencia, etc.
Industria alimentaria: Adecuado para el llenado en polvo de alimentos funcionales y suplementos nutricionales.
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▸ Sistema de garantía de esterilidad
Sistema opcional de protección o-RABS/aislamiento o sistema de aislador aséptico;
Sistema opcional de visualización y impresión en tiempo real de la temperatura de esterilización;
Función opcional de esterilización en línea para la sección de enfriamiento del horno de túnel de aire caliente;
Sistema opcional de CIP/SIP: para asegurar el cumplimiento de los requisitos de las GMP, garantizando una limpieza sin residuos.▸ Sistema de inspección inteligente
Sistema de pesaje en línea: Monitoreo en tiempo real del peso de cada botella de polvo para garantizar la precisión del llenado.Sistema de monitoreo en línea: Puede supervisar los factores clave que afectan la calidad del producto (como partículas de polvo, bacterias planctónicas, velocidad del viento, presión del viento, etc.);
▸ Sistema de control automatizado
Alimentación automática por servomotor: Alimentación y llenado automáticos de polvo, con menor intervención manual.Prevención inteligente de errores: sin botella, no se realiza el llenado; sin botella, no se efectúa el tapado; sin botella, no se lleva a cabo el taponado; además, función de parada automática en caso de que falte la botella o el vial.
Extracción de polvo de aluminio: Puede eliminar las partículas de aluminio generadas durante el proceso de tapado, reduciendo el riesgo de contaminación ambiental.
▸ Sistema de rastreo de calidad
Sistema de códigos de supervisión: Equipado con códigos QR o códigos de barras para garantizar la trazabilidad total del producto.Visualización estándar en tiempo real de la temperatura de esterilización y sistema de impresión.
▸ Servicios de personalización
Diseño modular, configuración flexible.Admite la personalización de procesos especiales.
Proporciona soporte de servicios de validación.
Años de Ricas Experiencias Industriales
Bases de Producción
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Clientela leal
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