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Máquina de Embalaje en Blíster

La máquina de embalaje en blíster consta de formación de bandejas de plástico, alimentación de material, sellado térmico, troquelado y cartonado. Controlada por PLC y equipada con una avanzada función de autocomprobación, puede identificar automáticamente el blíster roto, la falta de botellas, la ausencia de instrucciones y detectar el almacenamiento vacío en las cajas, rechazando al 100% los productos no conformes. Además, permite realizar funciones como la alimentación automática de frascos de medicamentos y el cartonado automático del manual de instrucciones.

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Ventajas Principales
Tecnología Central
Parámetros Técnicos
Escenarios de aplicación
Sistemas Opcionales

- El diseño, la MOC, la fabricación, el ensamblaje y la depuración de toda la máquina cumplen con los nuevos requisitos GMP farmacéuticos.
- La máquina de envasado en blíster presenta características como sellado confiable, uso práctico, aspecto atractivo del embalaje, estructura compacta de la máquina, alto grado de automatización, así como instalación y mantenimiento convenientes.
- La máquina completa adopta una combinación segmentada: formación de PVC, alimentación y sellado térmico en una sección; y formación en frío con aluminio caliente, sellado térmico y troquelado en otra sección, lo que permite un embalaje dividido.
- La operación de la máquina envasadora de blíster es sencilla, y los parámetros operativos del equipo, los datos de producción y la información de alarmas se muestran y configuran todos en la interfaz hombre-máquina del PLC.
- Utilizando un diseño modular, el cambio de moldes para diferentes especificaciones es rápido y conveniente.
- Adopta un avanzado accionamiento inteligente servo; el motor principal cuenta con control de velocidad por conversión de frecuencia.
- Utilizando diversos dispositivos de alimentación, como motores servo o robots, para garantizar la precisión en la alimentación;
- Frecuencia de perforación: 10-50 veces/min (se decide según el producto);
- Rango de trazo: 20-150 mm (puede diseñarse según los requisitos del usuario);
- Tamaño estándar del blíster (mm): 80 × 57, 80 × 35, 95 × 65, 105 × 42, 105 × 55 (diseñado según los requisitos del usuario);
- Materiales de embalaje aplicables:
Lámina rígida de PVC: (0,15–0,5) × 380 mm;
Hoja PTP: (0,02 - 0,035) × 380 mm
Espesor de la película de aluminio formada: (0,02-0,20) × 380 mm;
Papel para diálisis: (50-100) g/m² × 270 mm;
El diámetro del rollo es de 70-76 mm.
El ancho máximo del material de embalaje es de 380 mm.
- Utilizando un dispositivo de protección con cubierta de seguridad, que cuenta con función de apagado automático al abrir la cubierta, para garantizar la seguridad de los operarios.
- Los productos terminados se descargan de manera ordenada, los productos defectuosos se recolectan automáticamente y están equipados con un mecanismo automático de rebobinado de desechos para facilitar la recolección de residuos.
- Con detección de control de temperatura de calefacción, protección contra sobrecarga del host, detección del nivel del material de embalaje PVC y PTP, detección y control del nivel del material en el depósito de alimentación, sistema automático de diagnóstico de fallos y alarma, así como protección de apagado automático.
- Cada proceso adopta métodos avanzados de prueba y un sistema seguro y confiable de pruebas en línea para garantizar la calidad del producto y asegurar la tasa de conformidad de los productos terminados.
- Utilizando control PLC de alta gama, operación mediante pantalla táctil, visualización digital en chino e inglés, regulación de velocidad mediante conversión de frecuencia y tracción servo; la longitud de tracción puede ajustarse en la pantalla táctil dentro del rango de tamaño de tracción.
- Puede equiparse con un dispositivo de codificación por inyección de tinta (caracteres) para imprimir la fecha, el número de lote y otra información;
- Puede estar equipado con un dispositivo de compensación para materiales faltantes, así como con un dispositivo de detección y eliminación de partículas faltantes.
- Puede equiparse con un dispositivo de detección y corrección fotoeléctrica para la impresión y el embalaje de gráficos y textos, optimizando así el grado de envasado.
- La personalización de los productos relacionados se puede realizar según las necesidades reales de los clientes;
▸ Escenarios de aplicación

La máquina de envasado en blíster se puede dividir en diferentes tipos según los productos y el tipo de embalaje: máquina de envasado en blíster para viales/máquina de envasado en blíster para ampollas/máquina de envasado en blíster Alu-PVC, máquina de envasado en blíster Papel-PVC, máquina de envasado en blíster plano Alu-PVC, máquina de envasado en blíster Alu-Alu.

De acuerdo con los diferentes principios de funcionamiento, la máquina de embalaje en blíster incluye: máquina de embalaje en blíster de rodillo, máquina de embalaje en blíster de placa y máquina de embalaje en blíster de rodillo y placa.

Aplicable a envases de Alu-PVC, Papel-PVC y Alu-Alu para cápsulas, tabletas, cápsulas blandas, tabletas lácteas, dulces, productos de ferretería y jeringas desechables (ampollas, viales, agujas prellenadas, etc.) en las industrias farmacéutica, alimentaria, de productos para el cuidado de la salud, equipos médicos y otras; también adecuado para embalajes combinados que incluyan una sola ampolla y un solo vial.

¿Por qué MARYA?

Confiable en todo el mundo

20 +

Años de Ricas Experiencias Industriales

3 +

Bases de Producción

60 +

Proyectos Exitosos en 60 Países

300 +

Clientela leal

Honores y Certificados de la Compañía

Máquina desordenadora y etiquetadora de botellas CE

Ducha de Aire CE, Ducha de Carga, Ducha de Niebla

Algunos de nuestros clientes

Clientes visitantes bien conocidos

Invitado a la Embajada de la República Unida de Tanzanía en Guangzhou para discutir proyectos

La NBA (Autoridad Nacional de Biotecnología de Zimbabue) realiza una FAT en la fábrica de MARYA.

Visita del cliente de NOVO NORDISK

Cliente argentino visita para FAT en MARYA

Casos Exitosos

Línea de Viales y Ampollas de Argentina

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Línea de llenado de viales en Zimbabue

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Servicios

Servicios de Consultoría de Proceso Completo

Ya sea que esté preparándose para construir una nueva fábrica farmacéutica, crear un cuarto limpio que cumpla con las regulaciones locales de GMP, o adquirir equipos farmacéuticos para desarrollar una nueva línea de producción, ya sea un proyecto independiente de cuartos limpios o de maquinaria farmacéutica, o bien una solución integral llave en mano, los equipos profesionales de Marya especializados en procesos técnicos farmacéuticos, equipos de proceso, ingeniería de decoración, ingeniería HVAC, ingeniería de tuberías, equipos auxiliares, sistemas inteligentes de control automático y otros campos, podrán brindarle servicios integrales de asesoramiento técnico a lo largo de todo el proceso, resolviendo sus necesidades de manera personalizada.

Servicios de modelado y diseño 2D/3D

El equipo de diseño del proyecto de Marya está compuesto por ingenieros profesionales en CAD y BIM con más de 20 años de experiencia integral en la industria, y puede brindarle servicios integrales de diseño, que incluyen, entre otros, planos de distribución de procesos, diagramas técnicos de procesos, modelos y animaciones en 3D, diseño esquemático del sistema de aire acondicionado, diseño de planos constructivos, planos de distribución de equipos industriales o farmacéuticos, entre otros.

Servicios de Personalización de Máquinas

En función de las necesidades individuales de los clientes en diferentes países, Marya lo ayuda a definir claramente requisitos específicos, seleccionar los modelos adecuados y personalizar soluciones integrales de llenado para preparaciones estériles de pequeño volumen, inyecciones de gran volumen, líquidos/sírups orales, preparaciones sólidas, entre otros.

Servicios de Validación (FAT/SAT)

Marya nombrará a un ingeniero con amplia experiencia en gestión de proyectos como responsable, quien asumirá plena responsabilidad por la gestión del proyecto y las labores de coordinación. Una vez fabricado el equipo, nuestros ingenieros y los representantes del comprador participarán en la prueba FAT. Después de que el equipo llegue al sitio del comprador, se procederá a su instalación y puesta en marcha. Cuando el equipo alcance su óptimo funcionamiento, el comprador llevará a cabo la prueba SAT e inspección correspondiente.

Preguntas frecuentes del cliente

¿Es usted fabricante o comerciante? ¿Dónde está ubicada su fábrica?

Somos fabricantes. Nuestra fábrica está ubicada en Changsha y Suzhou.

¿Qué certificado tiene usted?

Contamos con certificaciones CE, ISO, ROHS, SGS, entre otras.

¿Qué documentos proporcionarán ustedes?

Por lo general, proporcionaremos DQ, IQ, PQ, OQ, FAT, SAT, el manual de operación, las instrucciones de mantenimiento, los planos de distribución, entre otros documentos.

¿Cuál es el plazo de producción?

Estándar: 25 a 60 días después de recibido el depósito y confirmados los datos técnicos; si es necesario, podemos realizar arreglos especiales para un mejor envío.
Estándar: 60 a 150 días después de recibir el depósito y confirmar los datos técnicos, según las diferentes máquinas. Si es necesario, podemos realizar arreglos especiales para mejorar el envío.

¿Cuánto dura su garantía? ¿Podemos extenderla?

12 meses después de la instalación y puesta en marcha, o 18 meses a partir del día en que el equipo llegó al sitio. Prevalece la primera fecha de llegada.
La garantía se puede extender con un cargo adicional.

¿Ha realizado proyectos similares en el extranjero?

El mapa comercial de Marya abarca más de 60 países y regiones en todo el mundo, como Estados Unidos, Rusia, Bulgaria, Reino Unido, Portugal, Polonia, Suiza, Italia, Nueva Zelanda, Malta, Moldavia, Malasia, Uzbekistán, Irán, Egipto, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Ecuador, Dominica, Panamá, Uruguay, Argentina, Tanzania, Zimbabue, Etiopía, Indonesia, Bangladesh, entre otros, y hemos logrado una excelente reputación.

Palabras clave:

Ninguno

Máquina de embalaje en blíster para jeringas

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