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Línea de Producción IV para Botellas de Plástico

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La línea de producción para el llenado de botellas de plástico está compuesta por una máquina de moldeo por inyección de botellas de plástico, una máquina de soplado en dos etapas y una máquina para el lavado, llenado y sellado de botellas de plástico. El proceso productivo consiste principalmente en moldear las partículas de plástico en un preformado mediante la máquina de inyección, luego calentar dicho preformado con rayos infrarrojos lejanos y finalmente realizar el soplado de la botella mediante un proceso de moldeo por soplado biaxial. Por último, las botellas moldeadas completan los procesos de producción como el lavado, llenado y sellado a lo largo de la línea. Este equipo se utiliza principalmente en la fabricación de infusiones en botellas de plástico y en botellas flexibles de plástico para infusiones.

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Ventajas Principales
Tecnología Central
Parámetros Técnicos
Escenarios de aplicación
Sistemas Opcionales

Características de Rendimiento
- El diseño, los materiales, la fabricación, el ensamblaje y la puesta en marcha de toda la línea cumplen con los requisitos de la nueva versión de las normas GMP o FDA para la producción de medicamentos.
- Alta eficiencia de producción, buena estabilidad, baja tasa de fallos y bajo consumo de energía.
- Especificación aplicable: botella de plástico de 50 ml a 2000 ml (según requisito del usuario)
- Capacidad de producción de la máquina llenadora de botellas de plástico: 1000-15000 BPH
- Número de cámaras de moldeo: 2 a 16 cámaras, que se pueden seleccionar según la capacidad de producción.
- Precisión de llenado: ≤ ±1 % (según las características del medicamento)
- Se adopta una estructura de múltiples cavidades con un solo molde, lo que resulta en una estructura de molde simple y facilita un cambio rápido y conveniente del molde.
- El uso de transmisiones neumáticas y servomotoras reduce significativamente el tiempo de transmisión y mejora la eficiencia de producción.
- La caja de luz térmica de la máquina sopladora de botellas utiliza un tubo de lámpara de calentamiento tridimensional y multicapa, que permite controlar la temperatura en diferentes partes del preformado de la botella, asegurando un calentamiento completo y uniforme del preformado y mejorando así la calidad del soplado de botellas y su transparencia.
- El regulador inteligente de voltaje multizona tiene una precisión de ±1 V y el rendimiento real puede superar el 99%.
- El mecanismo de conformado por estiramiento de la máquina sopladora de botellas utiliza el moldeo por soplado y estirado a alta presión, y el cierre del molde emplea una tecnología de sujeción con airbag libre de aceite, lo que ofrece ventajas como una gran fuerza de sujeción, menor esfuerzo durante el funcionamiento y una larga vida útil del codo.
- La máquina sopladora de botellas se puede conectar automáticamente con la línea posterior de lavado, llenado y sellado.
- Alta eficiencia de producción, rendimiento estable del producto, operación sencilla y confiable, y aspecto hermoso.
- El modo de lavado de botellas de la línea es flexible (lavado con gas, lavado con agua o mezcla de aire y agua). El generador de iones negativos incorporado al sistema de lavado con aire cuenta con función de alarma de fallo y garantiza el rendimiento.
- Se equipa un dispositivo de secado por soplado en la boca de la botella y un dispositivo de precarga en la boca de la botella antes del sellado, para garantizar la calidad del sellado y el tapado por soldadura.
- Se equipa un dispositivo de escape en la botella antes de la tapa de soldadura, con volumen de escape ajustable, para garantizar la calidad del formato de la botella tras la esterilización.
- La línea cuenta con las funciones de no llenado y entrega de tapas sin botella.
- Método de sellado: soldadura por fusión en caliente o tapado con aluminio-plástico
- Se puede lograr la limpieza automática en el lugar / desinfección in situ (CIP/SIP).
- Para lograr un control y monitoreo completamente automáticos del proceso de producción, se emplean tecnología avanzada como la supervisión operativa mediante pantalla táctil de alta precisión en color, control automático mediante PLC, protección automática, regulación automática de velocidad mediante conversión de frecuencia del equipo principal, entre otras técnicas de control.
- Se adopta un buen sistema de ventilación para mejorar eficazmente la diferencia de temperatura interna y externa del embrión de botella, y mediante la optimización de la distancia entre los espacios en blanco de las botellas, se logra equilibrar óptimamente las propiedades de calentamiento del embrión de botella, lo que mejora significativamente la eficiencia del calentamiento y reduce el consumo de energía.
- Los productos pueden personalizarse según la demanda real de los clientes.

¿Por qué MARYA?

Confiable en todo el mundo

20 +

Años de Ricas Experiencias Industriales

3 +

Bases de Producción

60 +

Proyectos Exitosos en 60 Países

300 +

Clientela leal

Honores y Certificados de la Compañía

Máquina desordenadora y etiquetadora de botellas CE

Ducha de Aire CE, Ducha de Carga, Ducha de Niebla

Algunos de nuestros clientes

Clientes visitantes bien conocidos

Invitado a la Embajada de la República Unida de Tanzanía en Guangzhou para discutir proyectos

La NBA (Autoridad Nacional de Biotecnología de Zimbabue) realiza una FAT en la fábrica de MARYA.

Visita del cliente de NOVO NORDISK

Cliente argentino visita para FAT en MARYA

Casos Exitosos

Línea de Viales y Ampollas de Argentina

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Línea de llenado de viales en Zimbabue

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Servicios

Servicios de Consultoría de Proceso Completo

Ya sea que esté preparándose para construir una nueva fábrica farmacéutica, crear un cuarto limpio que cumpla con las regulaciones locales de GMP, o adquirir equipos farmacéuticos para desarrollar una nueva línea de producción, ya sea un proyecto independiente de cuartos limpios o de maquinaria farmacéutica, o bien una solución integral llave en mano, los equipos profesionales de Marya especializados en procesos técnicos farmacéuticos, equipos de proceso, ingeniería de decoración, ingeniería HVAC, ingeniería de tuberías, equipos auxiliares, sistemas inteligentes de control automático y otros campos, podrán brindarle servicios integrales de asesoramiento técnico a lo largo de todo el proceso, resolviendo sus necesidades de manera personalizada.

Servicios de modelado y diseño 2D/3D

El equipo de diseño del proyecto de Marya está compuesto por ingenieros profesionales en CAD y BIM con más de 20 años de experiencia integral en la industria, y puede brindarle servicios integrales de diseño, que incluyen, entre otros, planos de distribución de procesos, diagramas técnicos de procesos, modelos y animaciones en 3D, diseño esquemático del sistema de aire acondicionado, diseño de planos constructivos, planos de distribución de equipos industriales o farmacéuticos, entre otros.

Servicios de Personalización de Máquinas

En función de las necesidades individuales de los clientes en diferentes países, Marya lo ayuda a definir claramente requisitos específicos, seleccionar los modelos adecuados y personalizar soluciones integrales de llenado para preparaciones estériles de pequeño volumen, inyecciones de gran volumen, líquidos/sírups orales, preparaciones sólidas, entre otros.

Servicios de Validación (FAT/SAT)

Marya nombrará a un ingeniero con amplia experiencia en gestión de proyectos como responsable, quien asumirá plena responsabilidad por la gestión del proyecto y las labores de coordinación. Una vez fabricado el equipo, nuestros ingenieros y los representantes del comprador participarán en la prueba FAT. Después de que el equipo llegue al sitio del comprador, se procederá a su instalación y puesta en marcha. Cuando el equipo alcance su óptimo funcionamiento, el comprador llevará a cabo la prueba SAT e inspección correspondiente.

Preguntas frecuentes del cliente

¿Es usted fabricante o comerciante? ¿Dónde está ubicada su fábrica?

Somos fabricantes. Nuestra fábrica está ubicada en Changsha y Suzhou.

¿Qué certificado tiene usted?

Contamos con certificaciones CE, ISO, ROHS, SGS, entre otras.

¿Qué documentos proporcionarán ustedes?

Por lo general, proporcionaremos DQ, IQ, PQ, OQ, FAT, SAT, el manual de operación, las instrucciones de mantenimiento, los planos de distribución, entre otros documentos.

¿Cuál es el plazo de producción?

Estándar: 25 a 60 días después de recibido el depósito y confirmados los datos técnicos; si es necesario, podemos realizar arreglos especiales para un mejor envío.
Estándar: 60 a 150 días después de recibir el depósito y confirmar los datos técnicos, según las diferentes máquinas. Si es necesario, podemos realizar arreglos especiales para mejorar el envío.

¿Cuánto dura su garantía? ¿Podemos extenderla?

12 meses después de la instalación y puesta en marcha, o 18 meses a partir del día en que el equipo llegó al sitio. Prevalece la primera fecha de llegada.
La garantía se puede extender con un cargo adicional.

¿Ha realizado proyectos similares en el extranjero?

El mapa comercial de Marya abarca más de 60 países y regiones en todo el mundo, como Estados Unidos, Rusia, Bulgaria, Reino Unido, Portugal, Polonia, Suiza, Italia, Nueva Zelanda, Malta, Moldavia, Malasia, Uzbekistán, Irán, Egipto, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Ecuador, Dominica, Panamá, Uruguay, Argentina, Tanzania, Zimbabue, Etiopía, Indonesia, Bangladesh, entre otros, y hemos logrado una excelente reputación.

Palabras clave:

Máquina Mini BFS

Línea de Producción IV para Botellas de Vidrio

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